Порошковая 3D‑печать Multi Jet Fusion

Применение 3D-принтера в промышленности позволяет сэкономить и быстро получить готовые детали. Multi Jet Fusion — порошковая технология 3D-печати. Подходит для прототипов и серийного производства, обеспечивает низкую стоимость изделий. С MJF малые партии обходятся в разы дешевле, чем при литье.

Технология помогает создавать прочные детали и получать серийное качество без пресс-форм. Ей не нужны материалы поддержки, и поэтому изделия проще конструировать и обрабатывать.

Infomir 3D Printing строго проверяет качество каждой напечатанной детали. Клиенты получают их с нужными габаритами и собираемостью.

111 2
111 3

Multi Jet Fusion выбирают за качество и детализацию

  • 1

    Прочные и надежные изделия

    Готовые детали не раскалываются под нагрузкой и не меняют свойства под действием ультрафиолета. Технологию применяют даже в авиакосмической сфере.

  • 2

    Серийное качество без пресс-форм

    Multi Jet Fusion — главный конкурент литью под давлением. Сроки сокращаются с месяцев до дней: технология позволяет печатать сотни и тысячи деталей одновременно. Ни одна альтернативная технология, не может обеспечить такую идентичность готовых изделий, как при MJF-печати.

  • 3

    Без материалов поддержки

    MJF-принтеры печатают без материалов поддержки. Это помогает создавать сложные конструкции, экономит время на 3D-моделирование и постобработку деталей.

  • 4

    Детализация 1200 DPI и допуски в 100 микрон

    Наш принтер печатает с горизонтальным разрешением 1200 DPI и толщиной слоя 80 микрон. Обеспечиваем квалитеты от 5 до 8, пределы допусков — 100–250 микрон.

Какие материалы применяют в производстве

  • Материал — полиамид PA 12

    HP High Reusability PA 12 — прочный термопласт для прототипов и готовых изделий. Стойкий к ультрафиолету и химии, не горюч. Его используют для печати корпусов, креплений, шестерен, протезов и других деталей. HP PA 12 применяют в производстве, медицине и даже аэрокосмической сфере.

  • Материал — PP (полипропилен)

    Полипропилен (PP) — это прочный термопласт широкого спектра применения. Материал устойчив к воздействию химических веществ, а также обладает низкой плотностью. Легкость и надежность делают PP идеальным материалом для 3D-печати разнообразных деталей и изделий.

  • Материал — TPU (термопластичный полиуретан)

    Термопластичный полиуретан (TPU) — это уникальный материал, сочетающий прочность и гибкость. Его широко используют в 3D-печати для создания гибких, прочных и устойчивых к истиранию деталей.

Линия Hewlett Packard работает круглосуточно

  • 1 2

    1. Визуализация и подготовка принтера

    3D-модели попадают в Build Manager — приложение, где их превращают в команды для принтера. Затем в принтер устанавливают бокс с порошковым материалом. Все готово к запуску.

  • 2 3

    2. Печать

    Приложение отправляет команды, и HP Jet Fusion 5210 слой за слоем сплавляет изделия под действием температуры и связующего вещества. Рабочая область нагревается целиком, поэтому все изделия печатаются одновременно.

  • 33

    3. Охлаждение

    Чтобы детали сохранили нужные свойства, их охлаждают постепенно. Процесс занимает от 15 до 30 часов. В это время принтер уже печатает следующую партию.

  • 4 2

    4. Очистка

    Изделия очищают от остатков порошка. После этого детали сразу готовы к использованию. Если нужно, их окрашивают в черный, графитовый или серый цвет.

Красим изделия в черный цвет

Без дополнительной обработки у деталей серая шероховатая поверхность. Поэтому после печати изделия доступна окраска в черный цвет. Это недорогой и быстрый способ получить детали с качественным покрытием.

Как заказать печать на 3D-принтере

  • 1. Загрузите свою 3D-модель
  • 2. Укажите количество и цвет
  • 3. Оплатите заказ
  • 4. Мы печатаем изделие
  • 5. Отправляем службой доставки