Послуги промислового 3D-друку

Надрукуємо ваші 3D-моделі на американській лінії HP Jet Fusion 5210. Створюємо прототипи та готові вироби в будь-якій кількості. Доставляємо по Україні.

Від прототипів до готових виробів

  • Прототипи

    Збірні корпуси, кріплення, дослідні зразки та деталі пристроїв.

  • Медичні вироби

    Моделі щелеп і суглобів, респіратори, перехідники для апаратів ШВЛ та інше обладнання.

  • Функційні деталі

    Робочі механізми, корпуси, шестерні, кріплення та трубки.

  • Готові вироби

    Деталі та готові пристрої, якість оброблення яких не поступається литтю.

Для різних галузей

  • Виробництво

    Виробництво

    Допомагаємо за кілька днів перевірити дизайн продукту і уникнути проблем з прес-формами. Запускаємо серійне виробництво.

  • Медицина

    Медицина

    З 3D-друком клініки обслуговують більше пацієнтів, захищають персонал і планують операції. На основі моделей роблять елайнери та протези.

  • Стартапи

    Стартапи

    Перетворюємо тривимірні моделі на прототипи для участі у виставці чи презентації для інвесторів.

  • Студії 3D-друку

    Студії 3D-друку

    Виконуємо для студій відповідальні замовлення, коли до виробів високі вимоги, їх треба надрукувати швидко і великою партією.

  • Автосервіси

    Автосервіси

    Друкуємо функціональні вироби для автомобілів, інструменти, а також рідкісні деталі та елементи декору.

  • Спецпроекти

    Спецпроекти

    Архітектурні студії створюють макети будівель у рази швидше. З технологією MJF легко створювати складні деталі.
    Створюємо деталі для ремонту знімального обладнання, декорації для фільмів, серіалів і реклами.

Технологія Multi Jet Fusion

Multi Jet Fusion — порошкова технологія 3D-друку. Справляємося з тим, з чим не може впоратися лиття під тиском, ЧПК-станки і навіть інші способи 3D-друку. Послуги промислового 3D-принтера та технологію MJF вибирають, коли потрібні міцні і деталізовані прототипи та серійні вироби.

  • Роздільна здатність 1200 dpi та шар завтовшки 80 мікронів

    Мінімальна товщина друкованого шару — 80 мікронів. Це товщина людської волосини. Вкупі з роздільною здатністю 1200 dpi це дає змогу створювати вироби з точними допусками.

  • Без матеріалів підтримки

    Вироби, надруковані за технологією Multi Jet Fusion, не потребують матеріалів підтримки. Вони мають стабільні механічні властивості, більш деталізовану і гладку поверхню. Пластик монолітний і не розколюється. Готові деталі повністю функційні, їх немає потреби шліфувати і фарбувати.

  • Економія часу та грошей на прес-формах

    MJF допомагає перевірити дизайн продукту вже на етапі проектування. Легше передбачити якість готового виробу. У дрібносерійному виробництві технологія повністю замінює лиття під тиском.

  • Для складних виробів і прототипів

    Технологія справляється з нероз’ємними рухомими деталями, сітками, повітроводами та вкладеними конструкціями. Її застосовують, коли виріб потрібен в одному екземплярі — наприклад, щоб надрукувати прототип пристрою або модель внутрішнього органа.

Матеріал — поліамід PA 12

Для друку ми використовуємо поліамідний порошок PA 12. Його виробляє Hewlett Packard.

Поліамід міцніший за ABS і фотополімери. Якщо ABS-пластик плавиться за температури 105 °C, то PA 12 — за 150 °C.

Матеріал стійкий до ультрафіолету, мастил, бензину і лужних середовищ. Готові вироби з PA 12 майже не вбирають воду, зберігаючи міцність, навіть якщо довго працюють під відкритим небом.

Поліамід не містить важких металів, фталатів і бісфенолу А; з нього друкують навіть іграшки.

Матеріал — PP (поліпропілен)

PP ідеально підходить для виготовлення легких і тривких виробів на основі термопластичного полімеру. Матеріал має високу хімічну стійкість, опірність до корозії та здатність погашати удари. Це робить його оптимальним вибором для створення функційних прототипів, деталей і компонентів, які піддаються механічним навантаженням. Низька густина поліпропілену і його стійкість до впливу вологи дають змогу друкувати вироби, які функціонують у різних умовах.

Цей матеріал відкриває нові можливості у виробництві деталізованих, складних і функційних виробів, що дає змогу оптимізувати й поліпшити виробничі процеси.

Матеріал — TPU (термопластичний поліуретан)

3D-друк з термопластичного поліуретану — це інноваційний спосіб створення міцних і гнучких об’єктів із високою точністю друку. Матеріал має унікальні властивості, потрібні для функційних прототипів і деталей, щоб витримувати механічні навантаження. 3D-друк із TPU забезпечує високу деталізацію і пластичність виробів, що розширює можливості для створення складних форм і структур. Деталі, надруковані з термопластичного поліуретану, стійкі до впливу вологи та хімічних сполук.

Властивості матеріалу дають змогу використовувати його в автомобілебудуванні, взуттєвій і текстильній промисловості, електроніці й медицині.

Фарбуємо вироби у чорний колір

Без додаткової обробки деталі мають сіру шорстку поверхню. Тому після друку вироби можна пофарбувати у чорний колір. Це економний та швидкий спосіб отримати деталі з якісним покриттям.

Як замовити друк на 3D-принтері

  • 1. Завантажте свою 3D-модель
  • 2. Вкажіть кількість і колір
  • 3. Оплатіть замовлення
  • 4. Ми друкуємо виріб
  • 5. Надсилаємо службою доставки